A LOTO zárolási és címkézési rendszerének teljes eredete és fejlesztési története
I. Az embrionális szakasz: Korai népi biztonsági gyakorlatok (20. század eleje - 1960)
A „lockout tagout” koncepció először a vasúti ágazatban jelent meg.
A 19. század végén – a 20. század elejéig, amikor a vasúti karbantartók a kitérőket és a jelzőszekrényeket javították, a kapcsolódobozokat zárral zárták le, és kézzel írt figyelmeztető táblákat akasztottak fel, hogy mások ne hibázhassanak. Ez volt a Tagout + egyszerű zár koncepció legkorábbi prototípusa.
Korai gyári egyszerű figyelmeztető intézkedések
Az iparosodás gyors fejlődése után a bélyegző-, textil- és gépészeti műhelyek hibajavításai során gyakran előfordultak olyan balesetek, mint a mechanikai zúzódás és az áramütés. A vállalkozások csak papírcsíkokat és fatáblákat használtak figyelmeztető jelzésként a gép leállítására, de nem voltak fizikai zárak, a figyelmeztető táblákat pedig könnyen eltávolították vagy figyelmen kívül hagyták, ami sok balesetet okozott.
Az ipar saját-kezdeményezésű egyszerű zárolási szokása
Néhány nagy gyártó cég önállóan fogalmazott meg belső szabályozást: Karbantartás előtt leválasztották a főkapcsolót, és egy közönséges zárral reteszelték a kapcsolót, de nem volt egységes szabvány, dedikált biztonsági zár és több-személyes reteszelő eszköz sem. Ez egy szétszórt és nem szabványosított, önindító-művelet volt, és nem alakult ki szabványosított rendszer.
II. A jogszabályok előmozdítása szakasz: A jogszabályok előmozdítása munkával kapcsolatos-sérüléses katasztrófák által az Egyesült Államokban (1970 - 1988)
1. Legfelső-szintű jogi alap: Az 1970. évi munkahelyi biztonságról és egészségvédelemről szóló törvény
Az Egyesült Államokban az 1960-as években az ipari sérülésekre vonatkozó adatok megdöbbentőek voltak. 1970-ben az egész országban átlagosan 14 000 munkás halt meg munkahelyi sérülések következtében, és több millió súlyos sérülés miatt. Ugyanebben az évben Nixon aláírta az OSH-törvényt, amely létrehozta az OSHA-t -, az Egyesült Államok Munkahelyi Biztonsági és Egészségügyi Igazgatóságát, felhatalmazva a kormányt a gyári biztonsági előírások betartatására. A törvény általános felelősségi záradéka már megkövetelte a vállalkozásoktól a berendezések véletlenszerű beindításának kockázatát, de konkrét LOTO-szabályozás nem volt.
2. Az Unió kötelező szabványok létrehozására törekszik (Key Node 1979-ben)
Az autógyártó iparban sok karbantartó halt meg az energiaforrások lezárásának elmulasztása miatt, és a berendezéseket tévedésből indították el. Csak az autóiparban összesen 22 hasonló halálos baleset történt. A United Automobile Workers Union (UAW) petíciót nyújtott be az OSHA-hoz, hogy vezessenek be egy vészhelyzeti ideiglenes kötelező szabványt, amely kifejezetten a veszélyes energia elkülönítésének és a lockout tagout folyamatának szabályozására irányul. Munkavédelmi és Munkavédelmi Igazgatóság.
Az OSHA elfogadta a kérést, és 1980-ban kiadta a LOTO-szabvány bejelentéstervezetét 8 évnyi kutatás, nyilvános meghallgatások és vállalatok véleménykérése után. Az országszerte több mint 10 000 javítási-munkával kapcsolatos-sérülésről szóló szisztematikus statisztika megerősítette, hogy a mechanikai halálos balesetek több mint felét a veszélyes energia elkülönítésének elmulasztása okozta.
III. Globális formális szabványosítás születése: A LOTO kötelező előírásainak végrehajtása 1989-ben
Alapszabályok kiadása
1989. szeptember 1-jén az OSHA hivatalosan kihirdette a 29 CFR 1910.147 "A veszélyes energia szabályozása (lockout tagout)" szövetségi szabványt. 1990. január 2-án teljes körűen bevezették. Ez volt az első teljes és jogilag kötelező érvényű LOTO rendszer a világon, amely a LOTO szétszórt műveletekről jogilag kötelező biztonsági folyamattá történő frissítését jelzi.
Szabványos alapvető innováció (a modern LOTO-keretrendszer kialakítása)
Különbséget kell tenni a Lezárás fizikai lezárására figyelmeztető táblák között: A figyelmeztető táblák csak kiegészítő jellegűek, és a zárfuratokkal ellátott energiakapcsolókat kényszerre kell zárni;
Határozza meg a szabványosított eljárások teljes készletét: Leállítás - Energiacsökkentés - Maradékenergia felszabadítása - Kizárási címkézés - Ellenőrzési teszt;
Speciális eszközök szabványosítása: személyi biztonsági zárak, kiterjesztett kapcsok (több-személyes zár), megszakítózárak, szelepzárak, figyelmeztető címkék, központi zárkezelő állomások; Szigorú követelmények a képzésre, a rendszeres ellenőrzésekre, a több-személyes karbantartásra egy-személyes zárrendszerrel, teljesen kiküszöbölve az idő előtti feloldás és egy személy általi indítás kockázatát.
4. Globális népszerűsítés és lokalizáció fejlesztés
Egyidejű nyomon követés Európában és az Egyesült Államokban
Az Európai Unió kiadta a 2009/104/EK mechanikai biztonsági irányelvet, amely teljes mértékben magába foglalja az OSHA LOTO energialeválasztási logikáját, és egységesen alkalmazza a zárolást és a címkézést-az európai gyárakban; Kanada és Ausztrália egyidejűleg egyenértékű biztonsági előírásokat is bevezetett.
Kína nemzeti szabványokat vezet be és hajt végre
2000 után Kínában a nagy külföldi vállalatok, a vegyipar, az energiaipar és az autóipar volt az első, amely bevezette a LOTO-menedzsmentet;
2017-ben megjelent a GB/T 33579-2017 „Mechanikai biztonság – Veszélyes energia-ellenőrzés módszerei: Lockout Tagout” nemzeti szabvány, amely a LOTO-t beépíti a hazai biztonsági gyártási szabványosítás kötelező követelményei közé, és egy teljes ipari biztonsági láncot alkot kibővített csatokkal, kezelőzárral és teljes biztonsági zárral.
5. A rendszer születésének alapvető logikája
A LOTO rendszer nem légből kapott; a karbantartás során bekövetkezett számtalan halálos baleset, a szakszervezetek támogatása, a kormányzati jogszabályok és a szabványosított eszközök biztosítása révén alakult ki:
A pusztán szóbeli emlékeztetőkre és papírtáblákra hagyatkozás nem tudja megakadályozni az emberi hanyagságot;
Fizikai zárakra kell támaszkodni, hogy áthatolhatatlan akadályt képezzenek;
A több-személyes karbantartási forgatókönyvek esetén a kiterjesztett csatos zárak használata biztosítja a reteszelést, hatékonyan megakadályozva a véletlen indítást;
A központi zár állomás (Menedzsment Lockout Station) megoldást kínál a szétszórt szerszámok és a kényelmetlen hozzáférés okozta kezelési fájdalmak kezelésére, megakadályozva, hogy az alkalmazottak kihagyják a zárolási folyamatot.
