Kizár
A Lockout-tagout (Lotto) vagy a Lock and Tag egy biztonsági eljárás, amelyet az ipar és a kutatási környezetben használnak annak biztosítására, hogy a veszélyes gépeket megfelelően leállítsák, és a karbantartási és szervizmunkák befejezése előtt ne tudják újraindítani. Ez megköveteli, hogy a veszélyes energiaforrásokat "elkülönítsék és működésképtelenné tegyék" a munka megkezdése előtt. Az elszigetelt áramforrásokat ezután lezárják, és egy címkét helyeznek el a zárra, amely azonosítja a munkát, aki elhelyezte. A dolgozó ezután megtartja a zár kulcsát, biztosítva ezzel, hogy csak a gépet indíthatja el. Ez megakadályozza a gép véletlen bekapcsolását, miközben veszélyes állapotban van, vagy amikor a munkavállaló közvetlen kapcsolatban áll vele.
A Lockout-tagout az egész iparágban biztonságos eszközként működik, és bizonyos országokban a törvény előírja.
Csoport kizárása
Ha két vagy több munkavállaló dolgozik egy nagyobb általános rendszer különböző részeiben, akkor a lezárt készüléket először egy összecsukható ollóval rögzítik, amely számos lakatnyílással rendelkezik, amely képes lezárni. Minden munkavállaló saját lakatot alkalmaz a bilincsre. A lezárt készüléket csak akkor lehet aktiválni, ha az összes munkatárs leiratkozott a projektrészre, és eltávolította a lakatot a bilincsről.
Az Egyesült Államokban a színes, alakú vagy méretű (pl. Piros lakat) által választott zárat szabványos biztonsági berendezés kijelölésére, zárásra és veszélyes energia biztosítására használják. Két kulcs vagy zár nem lehet ugyanaz. A személyzárat és címkét csak az a személy távolíthatja el, aki a zárat és a címkét telepítette, kivéve, ha az eltávolítás a munkáltató irányítása alatt történik. A munkáltatói eljárásokat és az ilyen eltávolításra vonatkozó képzést fejleszteni kell, dokumentálni kell és be kell építeni a munkáltatói energiatakarékos programba.
Lockout-tagout az Egyesült Államokban, 5 szükséges összetevővel rendelkezik, hogy teljes mértékben megfeleljen az OSHA- törvénynek. Az 5 összetevő: 1. Lockout-Tagout eljárások 2. Lockout-Tagout Training (engedélyezett alkalmazottak és érintett munkavállalók) 3. Lockout-Tagout Policy (gyakran programnak nevezik) 4. Lockout-Tagout Devices and Locks 5. Lockout - Ellenőrzés nélkül - Minden 12 hónapban minden eljárást felül kell vizsgálni, valamint felül kell vizsgálni az engedélyezett alkalmazottakat
Veszélyes energia és annak elszigetelése
A modern gép számos veszélyt jelenthet a munkavállalók számára, a leggyakoribb kockázatok példái a következők:
Hidraulikus nyomás (vonal)
Hidraulikus felhalmozódás (szivattyú)
Pneumatikus sűrített levegő
Kinetikus rugóerő
Sokféle folyadék (vegyszer, víz, stb.)
Például egy átlagos ipari készülék tartalmazhat olyan dolgokat, mint például forró folyadékok, mozgó prések, pengék, propellerek, elektromos fűtőberendezések, szállítószalagok csipetnyi pontokkal, mozgó láncok, ultraibolya fény stb.
A berendezés leválasztása vagy biztonságossá tétele magában foglalja az összes energiaforrás eltávolítását és elszigeteltségként ismert. A berendezések elkülönítéséhez szükséges lépéseket gyakran elkülönítési eljárással vagy kizárási tagout eljárással dokumentálják . Az elkülönítési eljárás általában a következő feladatokat foglalja magában:
Bejelenti, hogy kikapcsol
Az energiaforrás (ok) azonosítása
Az energiaforrás (ok) izolálása
Zárja be és jelölje be az energiaforrást
Bizonyítsuk be, hogy a berendezés elszigeteltsége hatékony
Az elkülönítési pont lezárása és címkézése mások számára azt jelenti, hogy nem távolítja el az eszközt. A többi mellett a fenti utolsó lépés hangsúlyozására az egész folyamatot nevezhetjük zárolásnak, címkének és próbálkozásnak (vagyis megpróbáljuk bekapcsolni az elszigetelt eszközt).
A Nemzeti Elektromos Kódex előírja, hogy biztonsági / szervizkapcsolót kell felszerelni a karbantartható eszközök láttán. A biztonsági leválasztás biztosítja a berendezés elszigetelését, és kisebb a valószínűsége annak, hogy valaki újra bekapcsolja a tápellátást, ha látja a munkát. Ezek a biztonsági megszakítók általában több helyet biztosítanak a zárak számára, így egynél több személy biztonságosan dolgozhat a készüléken.
Az ipari folyamatokban nehéz megállapítani, hol lehetnek a megfelelő veszélyforrások. Például egy élelmiszer-feldolgozó üzemben bemeneti és kimeneti tartályok és magas hőmérsékletű tisztítórendszerek kapcsolhatók, de nem a gyár ugyanazon helyiségében vagy területén. Nem lenne szokatlan, hogy több telephellyel kell ellátnia a gyárat annak érdekében, hogy hatékonyan elkülönítsen egy eszközt a szervizhez (pl. Maga a készülék az áramellátáshoz, az előtétanyag-adagolókhoz, a továbbadókhoz és a vezérlőhöz).
A modern biztonsági gyártók különféle elkülönítő eszközöket kínálnak, amelyeket kifejezetten különböző kapcsolók, szelepek és effektorok felszerelésére terveztek. Például a legkorszerűbb megszakítóknak rendelkezniük kell egy kis lakattal, amely megakadályozza az aktiválást. Más eszközök, például golyós vagy kapu szelepek esetében olyan műanyagdarabokat használnak, amelyek vagy a csőhöz illeszkednek, és megakadályozzák a mozgást, vagy a kagylóhéj stílusú tárgyakat, amelyek teljesen körülveszik a szelepet és megakadályozzák a manipulációt.
Ezeknek az eszközöknek a közös jellemzője az, hogy világos színűek, általában pirosak a láthatóság növelése érdekében, és lehetővé teszik a dolgozók számára, hogy könnyedén látják, hogy egy eszköz el van-e választva. Továbbá, az eszközök általában olyan kialakításúak és konstrukcióban vannak, hogy megakadályozzák az eltávolítást bármely mérsékelt erővel. (Ez azt jelenti, hogy az elzáró készüléknek nem kell felállnia a láncfűrészre, de ha egy kezelő erőszakosan eltávolítja, akkor azonnal láthatóvá válik, hogy megváltoztatták).
Az elektromos panel egy vagy több megszakítójának védelme érdekében a Panel Lockout nevű blokkoló tagout eszköz használható. Megakadályozza a panel ajtó reteszelését, és megakadályozza a panel burkolatának eltávolítását. A megszakítók az elektromos munkák végeztével kikapcsolt állapotban maradnak.
